Обработка б/у труб
Большинство труб в зависимости от марки стали и уровня механических свойств относится к вторичным материальным ресурсам, для которых существует исключительная возможность их повторного применения после соответствующей подготовки. Обработка б/у труб – это комплекс ремонтно-восстановительных операций по приданию первоначального вида ранее эксплуатировавшимся длинномерным изделиям круглого либо профильного сечения. Основные производственные процессы по реновации старых трубопроводных участков включают в себя удаление дефектных мест, правку геометрии профиля, торцовку концов труб, очистку наружной и/или внутренней поверхности, восстановление защитных покрытий, создание новой изоляции. Ремонту обычно подвергают стальные водопроводные, канализационные, нефтегазовые, теплообменные трубы.
Способы обработки
Согласно сложившейся практике после демонтажа бывшие в употреблении трубы проходят процедуры освидетельствования и отбраковки. В процессе длительной эксплуатации проката возможно появление разнообразных дефектов на наружной и внутренней поверхности. При этом в местах залегания определенных дефектов могут снижаться ударная вязкость и трещиностойкость металла. На восстановительные работы направляют только те старые трубы, которые соответствуют критериям безопасного повреждения. Одними из определяющих факторов при выборе способов ремонта являются площадь и глубина расположения дефектов.
Ремонтные работы по устранению небольших поверхностных дефектов (коррозионных язв, следов абразивного износа, несквозных трещин) проводят с помощью обточки, расточки, шлифовки, полировки. Для первых двух операций применяют резцовые головки, для последних двух видов работ – абразивные круги и ленты. Чаще всего указанные операции выполняют для толстостенных изделий. Удаление микровыступов достигается в результате проведения анодно-гидравлической обработки в электролитах.
Правку труб, устранение неглубоких вмятин и овальности поперечного сечения, восстановление прямолинейности ведут на эксцентриковых прессах, правильных машинах или станках. Торцовка трубных отрезков необходима для формирования фасок на противоположных концах длинномерных изделий под электродуговую сварку. Подготовку торцов производят на обрезных станках, с применением дисковых пил, напильников либо наждачной бумаги.
При очистке с поверхности изделий удаляют грязь, окалину, ржавчину, парафиновые отложения, поврежденные лакокрасочные покрытия, старые слои тепло- или гидроизоляции. К распространенным ручным и механизированным способам очистки относятся:
- чистка металлическими щетками, шарошками, скребками, резцами;
- песко- и дробеструйная обработка кварцевым песком, стальной колотой дробью;
- гидроструйная очистка струей воды высокого давления;
- газопламенный нагрев универсальными либо специализированными горелками.
Полноценный ремонт старых труб с нанесением новых защитных покрытий предусматривает обновление наружной или внутренней поверхности металлопроката благодаря применению цементно-песчаных, полимерных ленточных, битумно-мастичных или иных антикоррозионных покрытий. Такие мероприятия проводят в заводских или базовых условиях, а также в трассовых условиях при положительной температуре окружающей среды.
Области применения
Благодаря эффективным процедурам ремонта бывшим в употреблении полым изделиям придают товарный вид, повышают класс чистоты, увеличивают ресурс работы. Восстановленные трубы могут использоваться как по старому назначению, так и в новых условиях эксплуатации. В каждом случае решение о допустимости использования указанных труб необходимо принимать с учетом условий дальнейшей работы, предполагаемого срока службы, требований к надежности и иных факторов. Типичными примерами использования б/у труб являются следующие объекты:
- газопроводы, воздухопроводы, дымоходы, воздухозаборные трубы;
- свайные конструкции, обетонированные балластные участки трубопроводов;
- дождевые коллекторы, водостоки, внутренние противопожарные водопроводы;
- элементы для укрепления береговых склонов или откосов дорожного полотна;
- несущие опоры строительных лесов, сбойки уличных фонарей, стойки стеллажей;
- столбы заборов, переносные ограждения, шлагбаумы, перила, поручни;
- кольца смотровых колодцев либо плавающих дорожных люков, защитные кожухи.
При необходимости после проведения ремонтно-восстановительных работ проводят диагностику трубного проката с целью определения толщины стенки, механических свойств сталей, сплошности металла. На основании полученных результатов принимают окончательное решение о пригодности металлопроката к дальнейшему использованию. Благодаря обработке и внедрению б/у труб уменьшается время производственных простоев, восстанавливается работоспособность трубопроводного транспорта, происходит экономия денежных средств из-за отсутствия необходимости закупки новых изделий.
