Отводы стальные бесшовные относятся к соединительным деталям трубопроводов, так называемым «фитингам». Они соединяют прямые и изогнутые участки труб между собой, трубные отрезки с запорно-регулирующей арматурой, патрубки сосудов либо аппаратов в единую схему. Такие фитинги предназначены для изменения направления движения потоков рабочих сред.
Распространенными способами изготовления бесшовных отводов являются пластическое деформирование трубных заготовок в холодном или горячем состоянии, а также протяжка по рогообразному сердечнику. Нагрев полуфабрикатов осуществляют в печи либо токами высокой частоты.
Технические характеристики
Согласно положениям государственных стандартов предусмотрен выпуск стальных бесшовных отводов исполнений 1 и 2, типов 2D и 3D, с углами изгиба 180, 90, 60, 45 градусов. Готовые изделия характеризуются радиусом изгиба, наружным (D) и номинальным (DN) диаметрами, толщиной стенки (T). Отечественная промышленность производит отводы следующих типоразмеров:
• исполнение 1, тип 2D: D=60,3–610 мм, DN=50–600 мм, T=4–12,5 мм;
• исполнение 2, тип 2D: D=57–820 мм, DN=50–800 мм, T=4–36 мм;
• исполнение 1, тип 3D: D=21,3–1016 мм, DN=15–1000 мм, T=2–12,5 мм;
• исполнение 2, тип 3D: D=32–820 мм, DN=25–800 мм, T=2–36 мм.
Бесшовные отводы используют на трубопроводах для перекачивания рабочих сред под давлением до 32 МПа. Температуры эксплуатации изделий варьируются от минус 70 С до 650 С в зависимости от марки стали.
Материалы
Традиционными сталями для изготовления бесшовных отводов являются следующие железоуглеродистые сплавы:
• углеродистые – 10, 20А, 20;
• низколегированные – 09Г2С, 10Г2, 20ЮЧ, 15ГС–17ГС;
• легированные – 15ХМ, 15Х5М, 12Х1МФ, 15Х5.
Данные стали характеризуются высоким уровнем технологических свойств. Указанные материалы хорошо обрабатываются резанием, поддаются шлифованию, свариваются без ограничений. Коррозионная стойкость этих сплавов невысокая, поэтому изделия часто имеют утолщенную стенку либо оцинкованную поверхность.
Присоединение фитингов к трубам осуществляют с помощью ручной дуговой сварки, автоматической сварки под флюсом, механизированной сварки плавящимся электродом в углекислом газе. Для получения неразъемных соединений из теплоустойчивых сталей обычно требуется подогрев до 150–200 С и последующая термическая обработка.
Области применения
Бесшовные стальные отводы регулярно применяются при строительстве и ремонте трубопроводов в нефтепереработке, газодобыче, энергетике, судостроении, жилищно-коммунальном хозяйстве. Их используют при возведении следующих объектов и элементов конструкций:
• нефтепродуктопроводы, маслопроводы, газопроводы, воздухопроводы;
• водопроводы, паропроводы, теплопроводы, коллекторы, спринклерные системы;
• обвязки насосно-компрессорного, емкостного или колонного оборудования;
• присоединительные штуцеры пластинчатых теплообменников в тепловых пунктах;
• змеевики нагревательных печей, регистры отопления в промышленных цехах;
• части дренажных либо воздушных трубок сосудов и аппаратов.
Бесшовные стальные отводы также позволяют осуществлять смещение труб на нужное расстояние. При этом прокладка инженерных коммуникаций возможна вдоль стен, внутри обшивки сооружений, в ограниченных пространствах. Срок службы данной продукции составляет до 20 лет в зависимости от назначения и конкретных условий эксплуатации.